在鋼鐵、冶金和電鍍等工業(yè)中，金屬的表面處理是必不可少的，現(xiàn)介紹廢酸處理方式
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由于酸洗廢液存在的危害，需對其進行妥善和慎重的處理，目前常規(guī)酸洗廢液的方法主要有以下幾種：
（1）中和沉淀法
中和沉淀法是指向廢酸中添加生石灰等堿性試劑，與酸洗廢液中的游離酸進行中和反應(yīng)，并使金屬離子沉淀，經(jīng)多級沉淀分離，再用酸調(diào)節(jié)廢液的 PH 值至到 5.6~6.5 之間，達到規(guī)定標準后進行排放，其涉及的化學反應(yīng)主要有以下：
2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O
2FeCl2+2Ca(OH)2+H2O+1/2O2=2Fe(OH)3+2CaCl2
中和沉淀法處理廢酸具有原理簡單、操作方便等優(yōu)點，但其仍存在一些缺陷，一方面其處理過程需消耗大量的堿性中和劑，并且廢酸中大量的游離酸被中和消耗，浪費了資源，另一方面處理過程還會產(chǎn)生很多泥渣，造成二次污染，因此還需進行二次處理，一般是通過將泥渣送到廢料場進行填埋或送到回收站進行加工后再利用
（2）高溫焙燒法高溫焙燒法是一種資源化處理廢酸的方法，主要用于鹽酸酸洗廢液的處理，它能夠同時回收廢酸中的鹽酸和鐵等資源，其原理是酸洗廢液中殘留的鹽酸在高溫下蒸發(fā)變成蒸汽，而亞鐵鹽則在高溫和有充足水蒸氣、適量氧氣的氣氛中定量水解生成氧化鐵和氯化氫，其反應(yīng)方程式如下：
4FeCl2+O2+H2O→Fe2O3+8HCl?
高溫焙燒法處理廢酸具有廢液處理量大、產(chǎn)生的廢棄物少、資源回收率高等優(yōu)點，不僅能回收高濃度的酸，將其直接回用到酸洗工藝中，同時還能回收廢酸中的金屬得到氧化鐵，將其用做冶煉以及生產(chǎn)磁性材料和顏料。
（3）蒸發(fā)法
蒸發(fā)法是一種能夠分離酸和金屬鹽的廢酸處理方法，主要用于易揮發(fā)性酸（如鹽酸）的回收，其原理是通過加熱使酸揮發(fā)變成蒸汽再經(jīng)冷凝從而得到酸液，而金屬鹽則留在母液中，通過冷卻結(jié)晶與母液進行分離，蒸發(fā)法能夠有效回收廢酸中的金屬鹽和游離酸。
（4）溶劑萃取法
溶劑萃取法是利用酸洗廢液中各組分在互不相溶的溶劑中分配系數(shù)的不同，將金屬離子從酸洗廢液中萃取出來，從而實現(xiàn)酸與金屬離子的分離。溶劑萃取法處理廢酸具有一些優(yōu)點，如在常溫下就能進行，而且能耗低。
